Tehtaan suoramyynti UV-pinnoite muovilattia Itseliimautuva LVT-lattialaudat

Lyhenne sanoista ylelliset vinyylilaatat, LVT on suunniteltu jäljittelemään kovapintaisia ​​lattiamateriaaleja, kuten kiveä tai puuta, mutta tarjoaa kuitenkin paljon enemmän käytännön etuja.Lankkujen tai laattojen muodossa saatavana oleva LVT käyttää realistista valokuvapainatusfilmiä ja kirkasta vinyylikerrosta, joka avaa laajan valikoiman suunnittelukonsepteja.Jopa koulutetuimpien silmien on vaikea erottaa LVT:tä tuotteista, joita se jäljittelee.
Katsotaanpa, kuinka se on valmistettu, jotta LVT:n ymmärtäminen olisi mahdollisimman helppoa.LVT:tä valmistetaan seuraavilla viidellä pääprosessilla.
1. Tutkimus ja kehitys
Tutkimus- ja kehitystiimien tavoitteena on alusta alkaen simuloida ja arvioida uusia innovatiivisia konsepteja yrityksen ja erehdyksen kautta.Suuria määriä raaka-aineita sekoitetaan, jotta tiimi voi tutkia niiden vuorovaikutusta.LVT:n valmistuksessa käytettyjä raaka-aineita ovat polyvinyylikloridihartsit (PVC) ja kalsiumkarbonaatti.Kun tiimillä on tyydyttävä työskentelyaine, se on valmis aloittamaan kalanterointiprosessin.
2. Kalanterointiprosessi
Kalanterointiprosessissa käytetään lämmitettyjen telojen sarjaa seoksen "rullaamiseksi tai puristamiseksi" jatkuvaksi levyksi.Käsittelemällä rullia arkin leveyttä ja paksuutta voidaan säätää tarkasti ja tasaisesti.Kun levy on kuljetettu kuumennettujen telojen läpi, se lähetetään sitten jäähdytysosan läpi ja lähetetään laminointiin.
3. Laminointiprosessi
Lämmön ja paineen avulla laminointi on jatkuva prosessi, joka sitoo yhden kerroksen toiseen, kunnes kaikki kerrokset ovat täysin muodostuneet.Laatat on rakennettu seuraavista neljästä kerroksesta:
● Taustakerros – Ääntä vaimentava kerros, jossa kuvioitu ote
● Täytekerros – Vakauskerros painaumakestävyyttä varten
● Tulostuskerros – Tietyt ensiluokkaiset LVT-tyypit valmistetaan realistisilla 3D-visuaaleilla, jotka voidaan asentaa muistuttamaan keraamista tai kiveä.
● Kulutuskerros – Kulutuskerroksella on ratkaiseva rooli laattosi käyttöiässä.Kirkkaat pinnoitteet, kuten alumiinioksidi, estävät lattiasi nopean kulumisen.
Kun kerrokset ovat täysin muodostuneet, arkki menee kohokuviointiosaan.
4. Kohokuviointiprosessi
Tässä lämmön ja paineen alaisena kaiverretut telat levittävät kuvioitua kuviota tuotteen pinnalle, joka voi olla kevyt "rasti" tai "syvä" kohokuviointi.Kun rakenne on levitetty, naarmuuntunut ja naarmuuntunut Top Coat levitetään.Laatat kulkevat sitten hehkutusuunin läpi, joka käyttää lämmitettyä ilmaa nostaakseen koko laatan lämpötilaa siihen pisteeseen, että kerrosten välinen jännitys vapautuu.Kun tämä prosessi on jäähtynyt takaisin, siihen lisätään "vakuutus" stabiloidun tuotteen valmistamiseksi, joka vähentää valmiiden lankojen kerrosten välisten jännitysten aiheuttamaa "kuormitusta tai kuppimista".Sieltä laatat ladotaan ja viedään Inspectioniin, joka on loppupysäkki.
5. Tarkastusprosessi
Tarkastuksen aikana laatat tuodaan ilmastoituun huoneeseen, jossa lämpötila pysyy samana ympäri vuoden.Tämä on tärkeää, koska se pitää tuotteen tasaisessa tilassa jyrsintäprosessin aikana, mikä auttaa varmistamaan tasaisen jauhamisen levystä toiseen.Kun jokainen laatta voidaan tarkastaa ennen jyrsimistä, teknikot voivat tarkastaa ja merkitä vialliset alueet.Virheettömät laatat ladataan sitten puristimeen, joka tarjoaa vaihtoehtoisia tuotekokoja, ja lähetetään sitten jyrsintään.Kun tuote on jauhettu, se pakataan, kääritään, pinotaan lavalle ja valmis lähetettäväksi.